这种高性能澄迈不锈钢螺丝线的组分和配比是:0.08%-0.15%的C;0.01%-0.60%的Si;0.02%-0.60%的Mn;0.01%-0.03%的P;0.002%-0.03%的S;12%-14%的Cr;0.8%-1.5%的Mo其余为Fe。其制备方法包括以下步骤:按照化学成分要求进行钢水冶炼;热轧;退火酸洗得到不锈钢盘元坯料;涂层并烘干;冷拉;使用中性活化剂清洗并烘干;淬火;回火;涂层并烘干;拉制成澄迈不锈钢螺丝线。这种高性能澄迈不锈钢螺丝线节能环保、具有较高的耐腐蚀性、高弹性和高韧性。制备方法及工艺先进并且简单,生产成本低。
作进一步的详述,以使广东粤螺五金实业有限公司技术方案更易于理解、掌握。粤螺如图I所示,是广东粤螺五金实业有限公司澄迈塑料螺钉的螺纹设计结构示意图。从图示可见本创作主要是控制了螺纹的牙型角,相比于通常许多澄迈自攻螺丝的牙型角为48度、60度和34. 5度, 广东粤螺五金实业有限公司螺纹的牙型角采用了 30度的非对称螺牙I构成,特别地,该非对称螺牙I的顺装接向牙型角大于逆装接向牙型角,比较优选的实施方式为非对称螺牙的顺装接向牙型角 α为20度,逆装接向的牙型角β为10度。通过这种较窄的非堆成螺纹,有效减少了对塑料材料的径向压力。粤螺此外,该螺牙之间的连接底面11设计为圆弧面。在澄迈自攻螺纹的形成过程中,更加有利于材料的流动和螺纹的形成,同时材料能够和螺丝配合的更加紧密。而且壳体的径向压力比较均匀,不容易损伤形成的螺纹。粤螺经过一些列专业参数的测试,广东粤螺五金实业有限公司所设计的澄迈塑料螺钉较之于其它传统螺钉,在径向压力、安装后的壳体形变、荷载分布、安装扭矩大小、拉拔力分布、抗拉拔力强度和安装扭矩范围等均显示了的优势。特别表现在可用较小的扭矩来安装,达到同样的夹紧力和拉拔力。以一个具体参数比较来看,Delta-PT的螺纹强度是387N,而广东粤螺五金实业有限公司的螺纹强度达到444N。粤螺综上详述的广东粤螺五金实业有限公司澄迈塑料螺钉结构和实施方式可以理解通过特殊的螺纹结构改良,降低了螺钉安装时的径向压力和安装扭矩,降低了对塑料孔的破坏;并且增加了螺钉的抗拉拔力,不易出现装配松动显现。同时圆弧的螺牙间连接底面设计优化了安装对象材料的流动,使得安装联结完整性提高。
镍磷镀后处理包括驱氢、抛光两个主要工序。 ①驱氢;按有关标准的规定,镀后驱氢温度为200±10℃,处理时间2h。201℃有利于消除氢脆,松弛内应力,提高镀层与基体的结合力,改善镀层的耐腐蚀性能。 ②抛光;抛光的螺栓外观光亮,但为更好地提高镀层质量,平整微小的痕迹,得到光亮似镜面的表面,需用抛光机抛光镀层。
在现有技术中,独立袋装弹簧是将弹簧独立地封装在袋中,将每个独立的袋装弹簧并排连接在一起,然后,再用一个大的无纺布罩在其外面,构成一个弹簧垫子。这种弹簧垫子结构具有诸多缺点1、受力不均匀,硬度小;2、易变形,起坑,平整度低,不美观;3、弹簧直接与无纺布接触,造成磨损,弹簧垫子的寿命相对较短。
在紧固件制造中,正确选用紧固件材料是重要一环,因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。如材料选择不当或不正确,可能造成性能达不到要求,使用寿命缩短,甚至发生意外或加工困难,制造成本高等,因此紧固件材料的选用是非常重要的环节。 冷镦钢是采用冷镦成型工艺生产的互换性较高的紧固件用钢。由于它是常温下利用金属塑性加工成型,每个零件的变形量很大,承受的变形速度也高,因此,对冷镦钢原料的性能要求十分严格。 在长期生产实践和用户使用调研的基础上,结合 GB/T6478-2001 《冷镦和冷挤压用钢技术条件》 GB/T699-1999 《优质碳素结构钢》及目标 JISG3507-1991 《冷镦钢用碳素钢盘条》的特点,以 8.8 级, 9.8 级螺栓螺钉的材料要求为例,各种化学元素的确定。 C 含量过高,冷成形性能将降低;太低则无法满足零件机械性能的要求,因此定为 0.25 %- 0.55 %。 Mn 能提高钢的渗透性,但添加过多则会强化基体组织而影响冷成形性能;在零件调质时有促进奥氏体晶粒长大的倾向,故在国际的基础上适当提高,定为 0.45 %- 0.80 %。 Si 能强化铁素体,促使冷成形性能降低,材料延伸率下降定为 Si 小于等于 0.30 %。 S.P. 为杂质元素,它们的存在会沿晶界产生偏析,导致晶界脆化,损害钢材的机械性能,应尽可能降低,定为 P 小于等于 0.030 %, S 小于等于 0.035 %。 B. 含硼量最大值均为 0.005 %,因为硼元素虽然具有显著提高钢材渗透性等作用,但同时会导致钢材脆性增加。含硼量过高,对螺栓,螺钉和螺柱这类需要良好综合机械性能的工件是十分不利的。
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