冷镦钢盘条去除氧化铁板工序为剥亮,除磷,有机械除磷和化学酸洗两种方法。用机械除磷取代盘条的化学酸洗工序,既提高了生产率,又减少了环境污染。此除磷过程包括弯曲法(普遍使用带三角形凹槽的圆轮反覆弯曲盘条),喷九法等,除磷效果较好,但不能使残余铁磷去净(氧化铁皮清除率为 97 %),尤其是氧化铁皮粘附性很强时,因此,机械除磷受铁皮厚度,结构和应力状态的影响,使用于低强度紧固件(小于等于 6.8 级)用的碳钢盘条。长治高强度螺栓(大于等于 8.8 级)用盘条在机械除磷后,为除净所有的氧化铁皮,再经化学酸洗工序即复合除磷。 对低碳钢盘条而言,机械除磷残留的铁皮容易造成粒拔模不均匀磨损。当粒拔模孔由于盘条钢丝摩擦外温时粘附上铁皮,使盘条钢丝表面产生纵向粒痕,盘条钢丝冷镦凸缘螺栓或长治圆柱头螺钉时,头部出现微裂纹的原因, 95 %以上是钢丝表面在拉拔过程中产生的划痕所引起。因此,机械除磷法不宜用来高速拉拔。
广东粤螺五金实业有限公司的一个实施例提供了一种螺丝开槽装置,如图1所示,其包括工作台1,振动盘2设置在工作台1上部,输送装置3设置在振动盘2的出料口的下方,开槽装置4设置在输送装置3的一侧,开槽装置4设置有可往复运动的伸出时可对输送装置3中螺丝进行开槽的切割轮42,开槽装置4还固定设置有将开槽后的螺丝进行打磨的固定轮48。使用该螺丝开槽装置,可以通过振动盘2自动将螺丝排序,提高了生产效率,切割轮42的往复运动可以大大减少断刀的几率,固定轮49的设置可以对开槽后的螺丝表面进行打磨,解决了毛刺和粗糙的问题。
为了防止材料的浪费,该领域技术人员将加工材料选用为钢丝,通过对钢丝的拉拔,形成环状的圈体。如公告告为:CN103522009的发明名称为“一种长治挡圈的加工方法”。其采用钢丝为加工材料,通过拉拔的方式实施加工,钢丝完成拉拔成型后,实施退火,完成退火后成型需要将钢丝进行捆扎。由于钢丝的横截面为矩形,将其拉拔成长治挡圈基体时由于材料受力挤压,其横截面发生变化,长治挡圈基体的内圈会高于外圈(形成斜面),由于材料挤压变形较大,此时实施对长治挡圈基体开口的冲压则会产生塌角或造成更大的材料变形;因此需要对长治挡圈基体实施捆扎,捆扎工艺是为了防止在淬火过程中材料受热发生更大的变形,同时也淬火过程中具有一定的调节作用,促使斜面变小;但完成淬火后,长治挡圈基体的硬度提高,对其上开口的冲切过程则会变的更为繁琐。
广东粤螺五金实业有限公司涉及一种联接件,特别是一种用于在木头或塑料等非刚性材料上固定的木螺钉。广东粤螺五金实业有限公司中有带锥角的螺纹部分和螺钉头部,螺钉的头部可以是沉头的,也可以是半球形的,或者其它形状的,在螺钉头部有与工具搬拧配合的凹槽,所述的凹槽可以是一字槽,也可以是内凹的十字槽,或者其它的形状的凹槽。
因此,如何提供一种连接更牢固且能够适用于薄壁型材的套筒螺母、紧固件及其安装方法,是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
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