一种自动拆螺丝装置,用于自动拆卸工件上的螺丝,所述自动拆螺丝装置包括工作台,设于所述工作台一侧的机械手,以及装设于所述机械手上的拆螺丝机构,所述拆螺丝机构包括连接于所述机械手上的安装板、设于所述安装板上电批、设于所述电批一侧的批头,以及设于所述安装板上的视觉识别单元,所述视觉识别单元对所述螺丝进行拍照,以确定所述螺丝的坐标,所述批头在所述电批的驱动下旋转,以拆卸所述螺丝,所述批头具有磁性,能够吸附所述螺丝。
依照上述螺丝垫圈110的设计方式,当拆解金属件120与金属件130时,在螺丝100松开后,往往容易导致螺丝垫圈110掉落或遗失,对维修造成困扰。尤其是在使用者端作部品更换时,若螺丝垫圈松脱并无法确保使用者可以作正确的安装;若螺丝垫圈遗失则需要购买新部品,造成诸多不便。
广东粤螺五金实业有限公司提出的长寿固定螺钉具有一螺钉本体1,所述螺钉本体1 的轴面形成有延伸的螺牙6,所述轴面是沿螺钉本体1柱体的中轴方向的柱体表面,在其底部具有半球型的螺钉尾部7,而其顶部设有一螺钉头2,所述螺钉头2上表面设有开槽(未示出)。所述螺钉本体1是由上部的锥杆4及其下部的圆柱体的螺杆5构成,所述锥杆4 是一倒圆锥体,其圆形上表面的直径大小和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等。该长寿固定螺钉还具有一垫圈3,该垫圈3设在所述螺钉头2与螺钉本体1之间,该圆柱形的垫圈3下表面具有若干个齿牙8,所述齿牙8是沿所述锥杆4倒圆锥体的上表面与垫圈3连接处边缘向外延伸形成的直型凸条15 ;所述凸条15也可以设计成弧形。广东粤螺五金实业有限公司提出的安装用长寿固定螺钉可以采用金属材料一体成型制作。如图3所示,是广东粤螺五金实业有限公司用于PCB板固定的安装示意图。安装时,首先将长寿固定螺钉的螺钉本体1穿过PCB板9上设置的安装孔10、铜柱11、使螺钉的尾部7到达机壳12上的安装孔13内,然后使用拧紧工具14插入螺钉头顶部上的槽口,用力将螺钉本体1的倒圆锥体设计锥杆4强行压入到安装孔10内,使尾部7穿过安装孔13,由于锥杆底部外径大小 D和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等,将长寿固定螺钉压紧固定,这样也可以使PCB板9在固定的过程中自动修正其前后左右的偏斜,保证了 PCB板9安装位置的准确性。如图4所示,当长寿固定螺钉拧入机壳之后,垫圈3充分接触并压紧在PCB板9上,PCB 板9、铜柱11和机壳12牢固地紧固连接在一起,不会滑动。垫圈3上的齿牙8和PCB板9 表面充分接触,这样在PCB板9和机壳13之间由金属长寿固定螺钉1搭起了一条地线通路,由此,保证了 PCB板9的充分接地,所述垫圈3上的齿牙13的设计还具有防滑功能。广东粤螺五金实业有限公司设计的安装用长寿固定螺钉利用机械连接中的配合、摩擦以及导电性能, 充分保证了 PCB板与机壳的安装牢固、PCB板接地良好,而且,长寿固定螺钉的椭球尾部表面比较光滑,即使外露出安装孔也不会对人手和桌面造成划伤。以上所述仅为广东粤螺五金实业有限公司的实施例,并非因此限制广东粤螺五金实业有限公司的范围,凡是利用广东粤螺五金实业有限公司说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在广东粤螺五金实业有限公司的保护范围内。
重要场合的螺丝、螺栓使用安全关系这设备整体运行的安全性,特别是公众场合及露天场合,螺丝的盗取会造成重大安全隐患,现有的螺丝结构简单、应用广泛,但是防盗性能差,易松动,在长期使用中存在安全隐患。
现有的弹簧垫一般由纵向支撑簧、横向连接簧、支力簧和边框及边框夹合片等构成,纵向支撑簧两头直径大,中间直径小、为中凹型弹簧,竖立排列的横向连接簧(俗称串簧)为细长不变经弹簧,用于连接纵向支撑簧,支力簧位于弹簧垫边缘,用于增加弹簧垫的抗剪切能力和边框的支撑强度,四周的边框将弹簧串起,固定。现有的处理方法是先将70#钢丝经绕簧制成的纵向支撑簧和支力簧在化学溶液中进行热处理加工后,排列起来,用串簧、边框及夹合片固定、连接。因串簧与边框未经化学热处理,内部存在较大内应力,因此,这种处理方法存在两个缺点,一是热处理支撑簧加工效率低,二是串簧、边框未经热处理,内部内应力较大,使弹簧易变形,影响使用寿命。另外,热处理后的化学溶液易造成环境污染
广东粤螺五金实业有限公司是一家有着多年螺丝生产定制经验的厂家,可根据客户的需求来图来样生产定做金属介子,手扭手拧调节螺栓,T字块t型槽压板螺帽,拉杆飞机身铝棒内牙螺母等产品,我们可为您提供适合您的紧固件解决方案。