冷镦钢盘条去除氧化铁板工序为剥亮,除磷,有机械除磷和化学酸洗两种方法。用机械除磷取代盘条的化学酸洗工序,既提高了生产率,又减少了环境污染。此除磷过程包括弯曲法(普遍使用带三角形凹槽的圆轮反覆弯曲盘条),喷九法等,除磷效果较好,但不能使残余铁磷去净(氧化铁皮清除率为 97 %),尤其是氧化铁皮粘附性很强时,因此,机械除磷受铁皮厚度,结构和应力状态的影响,使用于低强度紧固件(小于等于 6.8 级)用的碳钢盘条。毕节高强度螺栓(大于等于 8.8 级)用盘条在机械除磷后,为除净所有的氧化铁皮,再经化学酸洗工序即复合除磷。 对低碳钢盘条而言,机械除磷残留的铁皮容易造成粒拔模不均匀磨损。当粒拔模孔由于盘条钢丝摩擦外温时粘附上铁皮,使盘条钢丝表面产生纵向粒痕,盘条钢丝冷镦凸缘螺栓或毕节圆柱头螺钉时,头部出现微裂纹的原因, 95 %以上是钢丝表面在拉拔过程中产生的划痕所引起。因此,机械除磷法不宜用来高速拉拔。
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,都可以看到各式各样的紧固件,是应用广泛的机械基础件,它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此,也有人把已有标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。
运用范围 螺丝有很多叫法,每个人的叫法可能都不同,有人叫成螺钉,有人叫成毕节螺丝钉,有人叫成标准件,有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法,但意思都是一样的,都是螺丝。螺丝是紧固件的通用说法。螺丝的原理是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。 螺丝在日常生活当中和工业生产制造当中不可或缺,因此螺丝也被称为工业之米。螺丝的运用范围有:电子产品,机械产品,数码产品,电力设备,机电机械产品。船舶,车辆,水利工程,甚至化学实验上也有用到螺丝。 螺丝型式,不论是眼镜用的极毕节小螺丝或是大型重电工程用之大螺丝种类较多。螺丝之精度通常为6g级(2级,美国规格“IFI”为2A牙),建设工程用的粗制螺为1g级。 螺丝的运用范围广泛,因此螺丝市场较大,导致了生产螺丝的厂家较多。采购员在选择专业的螺丝生产厂家时,需要先了解螺丝的一些专业基础知识,例如螺丝分类标准规范及美式螺丝规格表。
现有生产技术中,如工程机械中,常应用双螺母对工件进行紧固,随着工作环境里长期的振动,由于螺母与螺栓之间存在螺纹间隙,且这种螺母与螺栓之间没有自锁作用,螺母与螺栓之间在振动作用下会产生相对位移,导致螺母与螺栓产生松动而失去紧固的作用。
第一个描述螺旋物的人是希腊科学家阿基米德(约公元前287年-公元前212年)。阿基米德螺旋是一个装在木制圆筒里的巨大螺旋状物,用来把水从一个水平面提升到另一个水平面,对田地进行灌溉。真正发明者可能并非阿基米德本人。或许他只是描述了某个已经存在的东西。说不定是古代埃及的能工巧匠们设计了它,以用尼罗河两岸的灌溉。 中世纪时,木匠们使用木钉或金属钉子来把家具和木结构的建筑物连接起来。16世纪时,制钉工人开始生产带螺旋线的钉子,这些钉子能够更牢固地连接东西。那是从这类钉子到毕节螺丝钉所跨出的一小步。 公元1550年前后,欧洲最早出现作为扣件的金属螺帽和螺栓,都是在简陋的木制车床上用手工制成的。 螺丝起子(旋凿)在1780年左右出现于伦敦。木匠们发现用螺丝起子旋紧螺钉比用榔头敲击,能把东西固定得更好,尤其遇上细纹毕节螺丝钉时更是这样。 1797年,莫兹利在伦敦发明全金属制造的精密螺丝车床。次年,威尔金逊在美国制成一种螺帽和螺栓制造机。这两种机器都能产生通用的螺帽和螺栓。毕节螺丝钉作为固定用件相当普及,因为那时已找到了一种廉价的生产方法。 1836年,亨利·M·飞利浦为十字槽钉头的毕节螺丝钉申请了专利,这标志着毕节螺丝钉根据地术有了重大进展。与传统的一字槽钉头螺钉不同,十字槽头螺钉的十字槽钉头螺钉头的边缘。这种设计使螺丝刀自动居中,不易滑脱,因此深受欢迎。 通用的螺帽和螺栓可把金属件连接在一起,因此,到了19世纪,制造机器建造房屋的木材,已可用金属的螺栓和螺帽代替。 现在螺丝的作用主要是把两个工件连在一起,起紧固的作用,螺丝是一般设备上都要用的,比如手机,电脑,汽车,自行车,各种机床、设备,几乎所有的机器上都要用到螺丝。 螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝
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