全国服务热线镍磷镀后处理包括驱氢、抛光两个主要工序。 ①驱氢；按有关标准的规定，镀后驱氢温度为200±10℃，处理时间2h。200℃有利于消除氢脆，松弛内应力，提高镀层与基体的结合力，改善镀层的耐腐蚀性能。 ②抛光；抛光的螺栓外观光亮，但为更好地提高镀层质量，平整微小的痕迹，得到光亮似镜面的表面，需用抛光机抛光镀层。
销钉铆接是生产过程中一个重要的程序，先始人们都是采用手工作业，其生产效率低，同时生产成本高，生产的产品不良率也高，后来出现一种销钉铆接机，销钉铆接机是对五金产品进行铆销钉作业，销钉铆接机能够完成装销钉、铆销钉作业，销钉铆接机减少了在五金生产过程中的装销钉和铆销钉工序。但是，其结构设计不合理，操作很不方便
目前客车上轮边锁紧广泛应用的是锁止本溪垫片，在装配时，将锁止本溪垫片折弯与轴管螺纹垂直，从而避免凸起从螺纹两个牙型的缝隙中通过，保证锁止本溪垫片始终处于轴管的凹槽中无法转动，达到锁止目的，此种方法较为简单，目前用的比较多；
广东粤螺五金实业有限公司创立于1998年，建厂于广东省中山市小榄镇飞龙工业区，投资额为1000万人民币。主要生产有各种国标、非标、英制、美制、公制螺丝。主要有：电子业专用螺丝（机械螺丝、本溪自攻螺丝、本溪特殊螺丝）：螺帽类（一般螺帽、法兰螺帽、外齿螺帽）：华司类（外齿、内齿、平弹本溪垫片等）；车床类（精密自动车床件、连接件、埋入件、紧固件、装饰件等）。
本溪自攻螺钉是于1914年大批引入工业的。最早的设计（基本上是模仿木螺钉）是一种用淬硬钢制成的，末端为A型的螺纹成形螺钉，主要应用于连接供热和通风系统的薄板金属通道。因此也被称为：“薄板金属螺钉”。 到了20世纪20年代末，随着市场的拓宽和新的应用，强调新的设计，广泛提高了其应用性能。下面介绍本溪自攻螺钉在40年发展中的四个不同阶段：螺纹成形本溪自攻螺钉，螺纹切削本溪自攻螺钉，螺纹辗制本溪自攻螺钉和自钻本溪自攻螺钉。 1．普通本溪自攻螺钉（螺纹成形本溪自攻螺钉） 普通本溪自攻螺钉是早期薄板金属螺钉的直接产物。原理是：当把它拧入预制孔里时，通过紧靠着孔周围材料的移位，以及把材料推入螺纹之间的空隙，进而形成与螺钉相连接的内螺纹。 2．自切本溪自攻螺钉（螺纹切削本溪自攻螺钉） 由于普通本溪自攻螺钉螺纹成形只有在相当薄．而且韧性好的材料上才能方便实现。研制把本溪自攻螺钉的用途扩大到较厚截面和较硬、较脆及其他变形能力差的材料。这样就研制出了自切本溪自攻螺钉：在螺钉杆部末端加工出切削凹槽或刃口。当把这种螺钉拧入预制孔里时，螺钉就起到丝锥的作用，实际切削出与自身连接的螺纹。 3．自挤本溪自攻螺钉（螺纹辗制本溪自攻螺钉） 20世纪50年代初，紧固件工程师们开始认识到本溪自攻螺钉具有“结构性”的潜在优势，而不只是承担轻载荷的附件。这就导致人们研制出一种全新的本溪自攻螺钉螺纹辗制本溪自攻螺钉（自挤本溪自攻螺钉）。根据冷锻成形丝锥设计原理，人们为这种螺钉专门设计了螺纹和末端，使得螺钉能通过在其螺纹的牙顶上，而不是在整个螺纹的侧面，施加间断的、周期性压力，从而形成连接的内螺纹。通过集中和限制成形压力，使紧靠着孔的受压材料更容易流动和更好地填入（挤入）本溪自攻螺钉螺纹的牙侧和牙底。由于拧入的摩擦阻力远低于普通本溪自攻螺钉，因此，螺纹辗制本溪自攻螺钉（自挤本溪自攻螺钉）能够拧入较厚的截面。同时具有较好的拧人控制和紧固扭矩，而且极大地改善了连接强度和整体牢固性。这种本溪自攻螺钉的工程标准规定了材料的选择、热处理机械性能和工作性能要严格控制。 4．自钻本溪自攻螺钉（自钻螺钉） 人们做过统计：在构成总装配成本的若十项费用中，最高的就包括孔的加工。本溪自攻螺钉在实际应用中，需要加工预制孔。而且为了使预制孔在实际应用中起到良好的效果，必须要把这些孔的尺寸控制在相当严格的范围内。20世纪60年代初，出现了自钻本溪自攻螺钉。由于不需要加工预制孔，为降低装配成本向前迈进了一大步。概括来讲，自钻本溪自攻螺钉实现了钻削、攻丝和紧固的一次作业。 以上这些就是本溪自攻螺钉设计和发展的四个主要阶段。另外有两项新研制的产品也值得介绍。两种均属于特殊螺纹型式的螺钉。一种设计的是用于塑料和其他低强度材料；另一种用于建筑工业，用来连接水泥墙板，故亦称之为墙板本溪自攻螺钉。
广东粤螺五金实业有限公司是一家有着多年螺丝生产定制经验的厂家，可根据客户的需求来图来样生产定做元宝羊角本溪手拧螺丝，DIN6915，放防松动本溪垫片，轴销双头圆等产品，我们可为您提供适合您的紧固件解决方案。
