现在的螺丝,本身的材料是金属制成,所以很容易生锈,特别是长期暴露在空气中的恶劣天气环境中的螺丝,如空调、电线等。现有的技术,对于螺丝的形状已经进行了定形,螺丝本身的结构,是由中间的带斜纹的轴和外面的内侧有条纹的多边形结构组成,这种技术对于螺丝的固定而已,固然是非常好的,但是因为部分设备的安装,需要长期暴露在空气中,如空调的外机,必须安装在户夕卜,而户外又不可以遮风挡雨,所以长期的日晒雨淋以后,螺丝的表面很容易就生锈,这种 生锈如果严重到一定程度,就会将螺母绣死,一旦有一天外机需要拆装的时候,这种绣死的螺丝在失去了利用价值的同时,给工人的拆装造成了很大的麻烦,因为绣死的螺丝无法直接拧下,采用的办法只有用钢锯将螺丝中间的轴切断,或者将整个螺丝结构废弃。因为螺丝中的轴已经插入墙壁中间,这种废弃对于美观、安全方面均不好。如果要解决螺丝的生锈问题,现有的技术是通过改善螺丝的材料,或者定期维护,但是这种办法本身耗时耗力,又是一种对于资源的浪费。
广东粤螺五金实业有限公司的目的在于克服现有技术的不足而提供一种贴片螺母,该贴片螺母在焊接时,可以提高焊接的牢固性和可靠性,同时,可以保证还焊接工整美观。
适用于各种厚度的板材,最小厚度0.8mm,使用时必须根据板材厚度和螺母规格,才能确定A尺寸对应的尾部号Z,用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货;根据孔径尺寸要精确控制,按0-+0.075mm的公差尺寸加工,是冲孔,螺母一般应从板材的“断开”面安装。安装过程一般通过“压铆”作业实现,决不能冲击敲入。
下面详细描述广东粤螺五金实业有限公司的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释广东粤螺五金实业有限公司,而不能理解为对广东粤螺五金实业有限公司的限制。
通常,螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工,同切削加工相比,金属纤维(金属留线)沿产品形状呈连续状,中间无切断,因而提高了产品强度,特别是机械性能优良。 冷镦成形工艺包括切料与成形,分单工位单击,双击冷镦和多工位自动冷镦。一台自动冷镦机分别在几个成型凹模里进行冲压,镦锻,挤压和缩径等多工位工艺。 单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点是由材料尺寸长 5 - 6 米的棒料或重量为 1900 - 2000KG 的盘条钢丝的尺寸决定的,即加工工艺的特点在于冷镦成型不是采用预先切好的单件毛坯,而是采用自动冷镦机本身由棒料和盘条钢丝切取和镦粗的(必要时)毛坯。 在挤压型腔之前,毛坯必须进行整形。通过整形可得到符合工艺要求的毛坯。在镦锻,缩径和正挤压之前,毛坯不需整形。毛坯切断后,送到镦粗整形工位。该工位可提高毛坯的质量,可使下一个工位的成型力降低 15 - 17 %,并能延长模具寿命,制造螺栓可采用多次缩径。 冷镦成型所能达到的精度还同成型方法的选择和所采用的工序有关。此外,它还取决于所用的设备的结构特点,工艺特点及其状态,工模具精度,寿命和磨损程度。 冷镦成型和挤压使用的高合金钢,硬质合金模具的工作表面粗糙度不应大 Ra=0.2um, 这类模具工作表面的粗糙度达到 Ra=0.025-0.050um 时,具有最高寿命。
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