全国服务热线在高低压电力设备开关柜中，有很多开关柜的壳体表面喷漆或喷塑，开关柜的安装梁等零件与整个柜体按照开关柜标准要求必须连续接地，用以提高设备的安全使用。由于壳体表面喷漆或喷塑与金属安装梁等零件之间用普通螺丝、弹垫、平垫和螺母式的结构连接不能达到接地连续性的要求，为满足要求，在壳体表面表面喷漆或喷塑之前，必须焊接有专门的接地螺柱，随着安装梁的增多，焊接的螺柱也必须增多，这样就增加了产品的加工工艺的复杂性，又浪费工时，增加成本。
包头自攻螺钉是于1914年大批引入工业的。最早的设计（基本上是模仿木螺钉）是一种用淬硬钢制成的，末端为A型的螺纹成形螺钉，主要应用于连接供热和通风系统的薄板金属通道。因此也被称为：“薄板金属螺钉”。 到了20世纪20年代末，随着市场的拓宽和新的应用，强调新的设计，广泛提高了其应用性能。下面介绍包头自攻螺钉在40年发展中的四个不同阶段：螺纹成形包头自攻螺钉，螺纹切削包头自攻螺钉，螺纹辗制包头自攻螺钉和自钻包头自攻螺钉。 1．普通包头自攻螺钉（螺纹成形包头自攻螺钉） 普通包头自攻螺钉是早期薄板金属螺钉的直接产物。原理是：当把它拧入预制孔里时，通过紧靠着孔周围材料的移位，以及把材料推入螺纹之间的空隙，进而形成与螺钉相连接的内螺纹。 2．自切包头自攻螺钉（螺纹切削包头自攻螺钉） 由于普通包头自攻螺钉螺纹成形只有在相当薄．而且韧性好的材料上才能方便实现。研制把包头自攻螺钉的用途扩大到较厚截面和较硬、较脆及其他变形能力差的材料。这样就研制出了自切包头自攻螺钉：在螺钉杆部末端加工出切削凹槽或刃口。当把这种螺钉拧入预制孔里时，螺钉就起到丝锥的作用，实际切削出与自身连接的螺纹。 3．自挤包头自攻螺钉（螺纹辗制包头自攻螺钉） 20世纪50年代初，紧固件工程师们开始认识到包头自攻螺钉具有“结构性”的潜在优势，而不只是承担轻载荷的附件。这就导致人们研制出一种全新的包头自攻螺钉螺纹辗制包头自攻螺钉（自挤包头自攻螺钉）。根据冷锻成形丝锥设计原理，人们为这种螺钉专门设计了螺纹和末端，使得螺钉能通过在其螺纹的牙顶上，而不是在整个螺纹的侧面，施加间断的、周期性压力，从而形成连接的内螺纹。通过集中和限制成形压力，使紧靠着孔的受压材料更容易流动和更好地填入（挤入）包头自攻螺钉螺纹的牙侧和牙底。由于拧入的摩擦阻力远低于普通包头自攻螺钉，因此，螺纹辗制包头自攻螺钉（自挤包头自攻螺钉）能够拧入较厚的截面。同时具有较好的拧人控制和紧固扭矩，而且极大地改善了连接强度和整体牢固性。这种包头自攻螺钉的工程标准规定了材料的选择、热处理机械性能和工作性能要严格控制。 4．自钻包头自攻螺钉（自钻螺钉） 人们做过统计：在构成总装配成本的若十项费用中，最高的就包括孔的加工。包头自攻螺钉在实际应用中，需要加工预制孔。而且为了使预制孔在实际应用中起到良好的效果，必须要把这些孔的尺寸控制在相当严格的范围内。20世纪60年代初，出现了自钻包头自攻螺钉。由于不需要加工预制孔，为降低装配成本向前迈进了一大步。概括来讲，自钻包头自攻螺钉实现了钻削、攻丝和紧固的一次作业。 以上这些就是包头自攻螺钉设计和发展的四个主要阶段。另外有两项新研制的产品也值得介绍。两种均属于特殊螺纹型式的螺钉。一种设计的是用于塑料和其他低强度材料；另一种用于建筑工业，用来连接水泥墙板，故亦称之为墙板包头自攻螺钉。
螺钉的历史 在1986年，我们国家对标准件制定了新标准，在业务中一般俗称为新标，使用最多的主要有 GB5780、GB5781、GB5782、GB5783、GB5784。GB5780为六角头粗杆包头半牙螺丝，其精度等级为C级产品，可用GB5782来代替（GB5782为六角头粗杆全牙螺丝，其精度等到级为A级和B级。）GB5781为六角头全牙螺丝，精度等级为C 级产品。可用GB5783来代替（GB5783为六角头全牙螺丝，其精度等级为A级和B 级）。GB5785为细杆半牙的包头六角螺丝。
螺丝，也有人叫它“螺钉”[Screw] （包头螺丝钉）、“螺杆”（螺包头丝杆）。其实螺丝是通称，而包头螺丝钉、螺包头丝杆都是互有区别的。包头螺丝钉一般叫包头木螺丝；是前端有尖头的那种，螺距较大，一般用于紧固木制件、塑料件。螺包头丝杆是包头机螺丝（机械螺丝），是前端平头的那种，螺距较小，均匀，一般用于紧固金属、机器部件。
在自动锁螺丝机给产品锁螺丝过程中，传统的自动锁螺丝机供螺丝机构只有三种：1.磁铁吸供螺丝；2.真空吸供螺丝；7吹气供螺丝。以上三种方式都要远距离供螺丝，造成供螺丝速度慢，效率低，制造成本高。为此，我们提出一种可直供螺丝的自动锁螺丝机。
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