针对上述情况,广东粤螺五金实业有限公司要解决的技术问题是提供一种自膨胀半实心安装铆钉,目的在于解决现有连接塑料壳体、轻质板材、绝缘材料、电路板、或其他任何轻薄、质量轻的材料时,人们手工操作时铆钉本身对于安装面的抓握力和结合力弱于使用机械进行旋拧安装的铆钉,人工操作使用铆钉的结合强度需要增强,对于轻薄、质量轻的材料进行安装时的铆钉结构需要改进和增强的问题。
广东粤螺五金实业有限公司的一个实施例提供了一种螺丝开槽装置,如图1所示,其包括工作台1,振动盘2设置在工作台1上部,输送装置3设置在振动盘2的出料口的下方,开槽装置4设置在输送装置3的一侧,开槽装置4设置有可往复运动的伸出时可对输送装置3中螺丝进行开槽的切割轮42,开槽装置4还固定设置有将开槽后的螺丝进行打磨的固定轮48。使用该螺丝开槽装置,可以通过振动盘2自动将螺丝排序,提高了生产效率,切割轮42的往复运动可以大大减少断刀的几率,固定轮50的设置可以对开槽后的螺丝表面进行打磨,解决了毛刺和粗糙的问题。
现有技术中,螺钉吸取装置有以下两种实现方式,种是利用磁铁将电批头磁化,用电批头接近螺钉,螺钉即被电批头粘住,便可实现拾取螺钉的功能;种是利用真空发生器在螺钉导向槽中形成负压,吸取螺钉到管中,实现螺钉拾取。种方案缺点在于:在拾取螺钉过程中,无法对准螺钉凹槽,导致螺钉粘偏或漏粘。种方案缺点在于:对长宽比小于1.8的螺钉易出现吸歪的情况,稳定性不高。可见,现有技术还有待于改进和发展。
广东粤螺五金实业有限公司的又一个实施例中,开槽装置4包括电机41和电机43,切割轮42固定设置在电机41的输出端,电机41带动切割轮42进行旋转,来对螺丝开槽,电机43固定设置在工作台1上,电机41设置在电机43上,电机41与电机43之间设置有轨道47,电机41通过轨道47可往复运动,当对螺丝进行开槽时,电机41带动切割轮42朝螺丝方向移动,开槽结束时,电机41带动切割轮42收回,固定轮48设置在电机43输出端,固定轮48位于切割轮42正下方,固定轮48与输送装置3中螺丝表面相接触,电机43带动固定轮48旋转对开槽后的螺丝表面进行磨削打磨,使其表面光滑。优选地,切割轮42与固定轮55的旋转方向相反。
铆钉是用于连接两个带通孔,一端有帽的零件或构件的钉形物件。在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多,而且不拘形式,现有的转至不便于固定,在安装的时候需要旁人在一边扶持,导致人工浪费,同时容易伤害倒扶持人员的手,现有的装置驱动方式较为费力,现有的装置在不同的厚度需要不同的长度的铆钉,不可以同种型号自行组装。
广东粤螺五金实业有限公司是一家有着多年螺丝生产定制经验的厂家,可根据客户的需求来图来样生产定做包头定位销钉,弹垫和平垫一起安装的顺序,包头锁紧包头垫片,保险扣钥匙扣螺母等产品,我们可为您提供适合您的紧固件解决方案。