全国服务热线在各种机器和设备中，都是通过螺栓、螺母将其中的各个零配件固定装配的。但是机器、设备使用一段时间以后，螺栓、螺母会发生松动，给机器、设备的使用带来很大的安全隐患。为此，在采用螺栓、螺母连接时，都会在螺母和被连接件之间安装一个包头弹簧包头垫片，该包头弹簧包头垫片呈圆环形，且圆环不封闭，其套在螺栓上。该包头弹簧包头垫片的加设，虽然起到了一定的防松动作用，但是其只能防止螺母不相对螺栓发生转动，在机器震动较大的情况下，螺栓会相对被连接件发生转动
结构为开口圆环的包头挡圈是常用的机械零件，它有规范的设计标准，其主要作用是紧固在轴上的圈形机件，可以防止装在轴上的其他零件窜动，属于一种紧固件。现有技术中，包头挡圈主要是采用冲压方式加工而成，其具有以下缺陷:1、材料利用率低；2、会产生冲压塌角和斜边，影响制成的包头挡圈的性能。
一些重型设备如大型电机、大型减速机等，为便于设备安装调整以及维修空间的需要，在设备安装及维修时需要一定的位置移动，通常在设备下设置钢制底座或平台，并在底座或平台上设置长圆形螺栓安装槽，俗称长圆槽，具体如附图1--附图4所示。附图1和附图2中长圆槽在配套使用普通包头六角头螺栓或普通包头T型螺栓时，需在长园槽的背面辅助固定螺栓或焊接挡铁以防止在拧紧螺母时，螺栓随之旋转。附图3和附图5中长圆槽自身带有防止螺栓旋转的卡槽，但这种结构大大增加长园槽的加工成本。
各种不锈钢材料因其物质含量不同而具备不同的特性所以耐腐蚀性也各有不同.以下就几种常用材质作简单解说: 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。 303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304N是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 316(18Cr-12Ni-2.5Mo)材质：因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。
随着我数字电视技术日趋成熟，有着数字模拟信号转换功能的越来越多的走进人们的生活，因此，的生产加工数量也是与日俱增。生产中对PCB板包头固定螺钉的形式，可靠性以及成本提出了许许多多的要求。现有的固定方式之一是以螺栓螺母的方式进行固定，其操作步骤是将PCB板放在与机壳相连的内部镗有螺纹的铜柱之上，用带有细牙型的螺栓穿过PCB板上的螺钉孔，再用螺母固定在铜柱上。这种方案的连接方式固然可靠，但是它的生产制造成本高，铜柱和金属壳之间需要螺接，生产效率低下，成本高。另外，还有一种常用的方式是，PCB由塑胶柱支撑，以包头自攻螺钉穿过PCB板上的螺钉孔，通过螺钉上的自攻牙把PCB板和金属底壳连接起来。这种方案的主要缺点是螺钉固定在金属壳体上之后，螺钉头外露在机器底部，用户在使用的过程中如有不注意就会出现刮手现象，给用户的使用带来不变和伤害。而且机器在桌面滑动时如螺钉头外露过高将会划伤桌面。因此，如何提供一种操作方便，连接可靠，生产成本低的PCB固定方式是业内亟待解决的技术问题。
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