传统螺丝钻尾结构1,其包含有一杆体11,一设于杆体11一端的螺头12,一设于杆体11另一端的钻尾部13,以及多个环设于杆体11上的螺牙14;其中,钻尾部13周缘定义一合模线15,且合模线15使得钻尾部13对称分为边131及边132,边131端部与边132端部相接处分别形成一切削端133,切削端133以同向螺旋各凹设有四分之一圈的排屑槽134,而边132上接续该排屑槽134又以不同螺旋曲率凹设有四分之一圈的排屑槽135,利用排屑槽134与排屑槽135通过不同螺旋曲率相接使得钻尾部13可成形出对称且达190度完整的排屑槽。
为了实现上述目的,广东粤螺五金实业有限公司提供如下技术方案:一种方形螺母,包括螺母本体,所述螺母本体呈正方体状,边长为7.6mm,高为2.4mm,所述螺母本体上下两端分别设有高为0.25mm的圆形凸起和圆形凸起,所述圆形凸起和圆形凸起分别与螺母本体呈正方形的上表面和下表面相切,所述圆形凸起和圆形凸起中部设有通孔,并贯穿螺母本体,所述通孔开口处设有为30°的倒角,以及在通孔内壁设有螺纹,所述圆形凸起沿着圆周向内至通孔开口处设有若干条形凸起,所述通孔开口处向外至圆形凸起圆周处设有若干条形凹槽,所述圆形凸起和圆形凸起向外延伸至螺母本体棱柱处设有为15°的倒角。
为达到此目的,铆螺母采用低碳钢冷挤,将帽沿冷镦成形,在凹模内挤压出变形裙部,再在变形裙部的下端挤压出螺纹丝孔。其特征是它由帽沿、变形裙部,螺纹丝孔构成。帽沿的下方有鱼牙齿;螺纹丝孔下端的外侧具有导角;螺纹丝孔的内壁的螺纹的断面呈等腰梯形,梯形的上底为凹弧形。从而使铆接物件与铆螺母紧固连接。
宝坻平垫圈通常是各种形状的薄件,用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力。 许多材料和结构中都有这种部件,用于履行各类相似的功效。受螺纹紧固件的材料与工艺限制,螺栓等紧固件的支承面不大,因此为减小承压面的压应力保护被连接件的表面,其采用垫圈。 为防止连接副的松动采用防松的宝坻弹簧垫圈和多齿形宝坻锁紧垫圈、宝坻圆螺母宝坻止动垫圈以及鞍形、波形、锥形宝坻弹性垫圈。
传统铆螺母通常是圆柱形,需要专用工具完成工件与薄板的铆接操作,锁紧完全需要借助工具。且在实际生产过程中,常常会遇到工件上设有方形孔,需要在方形孔中安装螺栓的情况,尤其是在电源柜,控制柜使用带有预制方孔的工件为主体框架时,由于工件的特殊构造,安装螺母只能从侧面塞入,而当侧面安装空间受到限制时安装将不能完成,给安装带来不便。
广东粤螺五金实业有限公司是一家有着多年螺丝生产定制经验的厂家,可根据客户的需求来图来样生产定做内六角宝坻塞打螺栓,桥架货架螺栓,六角拉帽/宝坻拉铆螺母,平头全六方密封闭拉母拉帽螺母等产品,我们可为您提供适合您的紧固件解决方案。