传统铆螺母通常是圆柱形,需要专用工具完成工件与薄板的铆接操作,锁紧完全需要借助工具。且在实际生产过程中,常常会遇到工件上设有方形孔,需要在方形孔中安装螺栓的情况,尤其是在电源柜,控制柜使用带有预制方孔的工件为主体框架时,由于工件的特殊构造,安装螺母只能从侧面塞入,而当侧面安装空间受到限制时安装将不能完成,给安装带来不便。
目前生产过程中,先对蚌埠卡簧内壁进行定量、均匀的润滑,然后,将转动轴插入蚌埠卡簧中,使得转动轴能在蚌埠卡簧中转动,从而实现遮阳板的转动功能。但是,由于蚌埠卡簧与转动轴是紧配,在转动轴插入过程中,其前端极易将油脂从蚌埠卡簧的一端开口处推到蚌埠卡簧的另一端开口处,从而使得转动轴与蚌埠卡簧内壁之间留有的油脂较少或甚至无油脂,容易导致转轴与蚌埠卡簧缺少润滑、转轴与蚌埠卡簧之间干摩擦,从而产生了异响、操作困难,耐久性能差等一系列问题。
在各种结构件的铆连接中,防水型灯笼铆钉已被广泛使用于对防水有要求的铆接环境,这种防水型灯笼铆钉在铆接件被铆接后,钉芯防水结构区和铆体防水结构区之间没有完全紧密贴合,在某些铆接范围内,影响了铆钉的防水性能,其主要原因是由钉芯的传统加工工艺和所用的材料而造成,给铆接加工带来许多麻烦,这是目前有待解决的问题。
广东粤螺五金实业有限公司的一个实施例提供了一种螺丝开槽装置,如图1所示,其包括工作台1,振动盘2设置在工作台1上部,输送装置3设置在振动盘2的出料口的下方,开槽装置4设置在输送装置3的一侧,开槽装置4设置有可往复运动的伸出时可对输送装置3中螺丝进行开槽的切割轮42,开槽装置4还固定设置有将开槽后的螺丝进行打磨的固定轮48。使用该螺丝开槽装置,可以通过振动盘2自动将螺丝排序,提高了生产效率,切割轮42的往复运动可以大大减少断刀的几率,固定轮56的设置可以对开槽后的螺丝表面进行打磨,解决了毛刺和粗糙的问题。
铆钉是一种金属制成的一端有钉帽的杆状零件,在铆接时,铆钉利用自身形变或过盈连接被铆接件。常用的铆钉有半圆头、平头、半蚌埠空心铆钉、实心铆钉、蚌埠沉头铆钉、蚌埠抽芯铆钉、蚌埠空心铆钉等。目前,各种背板类产品及其它冲压件产品普遍使用了铆钉,由于铆钉在产品中担负着锁附、定位、承载侧向力的功能,所以背板类产品对铆钉的铆紧程度和垂直度都有较高要求。然而,在实际生产中经常会出现铆钉扭力达不到要求、铆钉被铆歪斜、铆钉表面削伤、铆钉放置位置不准确需人工重新放置等问题,使背板产品难以达到品质要求,其返工率非常高,而且工作效率低下。
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