全国服务热线众所周知，无论是人们的生活中的必需品，还是工业生产中的设备，上面都会有螺丝和螺孔的结构，这种可以简单将某些部件固定在一起的结构已经广泛应用于各个领域之中。针对螺丝的安装和拆卸，人们发明了手动螺丝刀，然后再到电动螺丝刀等等。对于手动螺丝刀，操作人员需要手动的进行螺丝的安装或者拆卸，遇到小型的螺丝尚能应付，遇到大型螺丝时，由于人们气力有限，有可能在安装螺丝时安装不到位，于是就发明了电动的螺丝。而目前市场上广泛应用的电动螺丝在安装螺丝时，需要操作人员握住螺丝柄，将螺丝固定在螺丝口上，然后将螺丝对准相应的螺孔进行打螺丝。这种螺丝的弊端就是本身质量比较重，操作起来比较费力，其次就是操作人员会由于操作失误造成人员受伤，后果极其严重。针对此不足，人们就将螺丝固定到一工作架上面，这样在安装螺丝之前，操作人员只需将螺丝调整到指定位置，然后就可以进行螺丝的安装，方便简单。但是这样仍旧存在安全隐患，在调整螺丝的过程中，还是有可能会由于操作失误，误将螺丝电源打开，造成操作人员受伤。针对上述缺陷，有必要发明一种具有防误打功能的螺丝安装方法。
轴用弹性蚌埠挡圈(以下简称蚌埠挡圈)是一种很常见的零件，广泛用于轴类零件上。现有的蚌埠挡圈压入方案是：将蚌埠挡圈套置于轴头倒角段或导向段，再用一个内孔直径比轴头直径大的压头将该蚌埠挡圈下压到卡槽内，通过蚌埠挡圈与卡槽结合，阻止压头继续向下运动。
为解决上述技术问题，广东粤螺五金实业有限公司采用的一个技术方案是:提供一种能够选择断裂点的铆钉，包括钉体和钉芯，所述钉芯从从头部到尾部依次设有半球形头、圆锥体及圆柱体，所述圆锥体至少设置有3个，所述钉芯从钉体底部穿入钉体内后，从钉体头部穿出，所述半球形头及圆柱体裸露在钉体底部及头部外侧，所述圆锥体全部设置在钉体内部。
广东粤螺五金实业有限公司提出的蚌埠固定螺钉具有一螺钉本体1，所述螺钉本体1 的轴面形成有延伸的螺牙6，所述轴面是沿螺钉本体1柱体的中轴方向的柱体表面，在其底部具有半球型的螺钉尾部7，而其顶部设有一螺钉头2，所述螺钉头2上表面设有开槽(未示出)。所述螺钉本体1是由上部的锥杆4及其下部的圆柱体的螺杆5构成，所述锥杆4 是一倒圆锥体，其圆形上表面的直径大小和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等。该蚌埠固定螺钉还具有一垫圈3，该垫圈3设在所述螺钉头2与螺钉本体1之间，该圆柱形的垫圈3下表面具有若干个齿牙8，所述齿牙8是沿所述锥杆4倒圆锥体的上表面与垫圈3连接处边缘向外延伸形成的直型凸条15 ；所述凸条15也可以设计成弧形。广东粤螺五金实业有限公司提出的安装用蚌埠固定螺钉可以采用金属材料一体成型制作。如图3所示，是广东粤螺五金实业有限公司用于PCB板固定的安装示意图。安装时，首先将蚌埠固定螺钉的螺钉本体1穿过PCB板9上设置的安装孔10、铜柱11、使螺钉的尾部7到达机壳12上的安装孔13内，然后使用拧紧工具14插入螺钉头顶部上的槽口，用力将螺钉本体1的倒圆锥体设计锥杆4强行压入到安装孔10内，使尾部7穿过安装孔13，由于锥杆底部外径大小 D和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等，将蚌埠固定螺钉压紧固定，这样也可以使PCB板9在固定的过程中自动修正其前后左右的偏斜，保证了 PCB板9安装位置的准确性。如图4所示，当蚌埠固定螺钉拧入机壳之后，垫圈3充分接触并压紧在PCB板9上，PCB 板9、铜柱11和机壳12牢固地紧固连接在一起，不会滑动。垫圈3上的齿牙8和PCB板9 表面充分接触，这样在PCB板9和机壳13之间由金属蚌埠固定螺钉1搭起了一条地线通路，由此，保证了 PCB板9的充分接地，所述垫圈3上的齿牙11的设计还具有防滑功能。广东粤螺五金实业有限公司设计的安装用蚌埠固定螺钉利用机械连接中的配合、摩擦以及导电性能， 充分保证了 PCB板与机壳的安装牢固、PCB板接地良好，而且，蚌埠固定螺钉的椭球尾部表面比较光滑，即使外露出安装孔也不会对人手和桌面造成划伤。以上所述仅为广东粤螺五金实业有限公司的实施例，并非因此限制广东粤螺五金实业有限公司的范围，凡是利用广东粤螺五金实业有限公司说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在广东粤螺五金实业有限公司的保护范围内。
在装配时，垫圈与螺钉是分离的两个部件，需要将垫圈套在螺钉的连接部，这样增大了人们在装配时的工作量，而且蚌埠垫片还很容易滑落；而有些螺钉上固定有垫圈，这样虽然可以减少了人们在装配时的工作量，但是这种垫圈是固定在螺钉上的，是的垫圈的原有的功能受到了限制。
广东粤螺五金实业有限公司是一家有着多年螺丝生产定制经验的厂家，可根据客户的需求来图来样生产定做DIN582吊母，304半不锈钢铆钉，空心墙螺丝，杯头内螺栓等产品，我们可为您提供适合您的紧固件解决方案。
