全国服务热线1、用在主体为大型设备，需要安装附件，比如视镜、机械密封座、减速机架等，这时就用到的蚌埠双头螺栓，一端拧入主体，安装好附件后另一端带上螺母，由于附件是经常拆卸的，直接采用螺栓联接主体和附件时，主体螺牙久而久之会磨损或损坏，而使用蚌埠双头螺栓更换会非常方便。2、用于连接体厚度很大，螺栓长度非常长时，会用蚌埠双头螺栓。蚌埠双头螺栓连接防松的目的 实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少，螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹联接松动，如经反复作用，螺纹联接就会松弛而失效。因此，必须进行防松，否则会影响正常工作，造成事故。
为了实现上述目的，广东粤螺五金实业有限公司公开了一种防拆螺母，包括上部、下部及贯穿所述上部与所述下部的内螺纹孔，所述内螺纹孔的截面为圆形，所述下部为等边三角形柱体，所述等边三角形柱体的顶点处具有弧形结构，所述弧形结构包括以角平分线为对称中心的左弧部和右弧部，所述下部上形成有突出于所述下部表面的防拆部，且所述防拆部布置于所述左弧部处或所述右弧部处。
现有的螺栓螺母连接通常采用螺纹进行连接，这样的连接方式主要有两个缺点，其一，安装时需要借助工具才能对其进行锁紧，而且需要较长的时间才能完成，费时费力；其二，安装完成的螺栓螺母在一段时间后，容易出现松动，从而使各连接件之间出现松动及晃动。因此，特别需要一种安装方便，同时能有效防止螺栓螺母配合松动的螺栓螺母紧固件，以解决现有技术中存在的问题。
在高压电器箱外置电器元件的安装上，一般首先将带T型槽的铝合金型材整条铺设在高压电器箱的外壳，然后在T型槽内放上蚌埠方螺母，蚌埠方螺母的底部设有弹簧，电器元件安装时，将安装孔对准蚌埠方螺母的螺孔，然后拧上螺钉并旋紧来实现电器元件的安装。上述安装过程存在的最大缺陷是一是安装孔与螺孔的对准不是很方便，二是蚌埠方螺母底部的弹簧易缺失，一旦弹簧缺失或损坏，蚌埠方螺母在T型槽内就不能有效定位，使安装孔与螺孔的对准更困难，三是上述的联接固定方式本身就不是特别理想。
在一些实施方式中，铆钉固定机构包括左移动块、右移动块、复位弹簧和支架，其中左移动块和右移动块均活动安装在支架上，左移动块和右移动块通过复位弹簧连接，插入嘴能伸入到左移动块和右移动块之间，并顶住左移动块和右移动块，左移动块设有左半孔，右移动块设有与左半孔相匹配的右半孔。由此，在插入嘴不插入时，左移动块和右移动块能依靠复位弹簧结合在一起，使得左半孔和右半孔合为一孔来对铆钉进行固定和定位，而当插入嘴插入时，则左移动块和右移动块会被插入嘴顶开而使左半孔和右半孔分开，使得铆钉不再被固定而能随插入嘴运动而实现插入。
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