1.巴南弹簧垫圈发生胀圈现象,一般不是巴南弹簧垫圈本身的问题 2.发生胀圈的巴南弹簧垫圈必然受到一个径向外张力,外张力源于拧紧力矩产生的加紧轴力 3.螺母支承面的外倒角使轴向夹紧力产生了径向分力,从而使得巴南弹簧垫圈的开口胀大。倒角直径越小,发生胀圈的可能性就越大 4.在螺母和巴南弹簧垫圈之间加一个巴南平垫圈有助于减缓或者阻止胀圈现象的发生,但是巴南平垫圈太薄或者太软也不能防止发生胀圈 5.巴南弹簧垫圈氢脆断裂原因一般都是有热处理工艺不合理还有就是电镀锌后没有及时做去氢处理才导致的断裂 大量的试验和长期的实践经验证实了上述分析。
螺栓特指直径较大一些的螺丝,也可以没有头部,如巴南双头螺栓。一般的,不叫“巴南双头螺栓”而叫“双头螺柱”。双头螺柱最常用的形式是两端有螺纹,中间是光杆。最典型的用途:巴南地脚螺栓、或者类似巴南地脚螺栓的地方、较厚的连接,用普通螺栓无法实现的时候。
现有生活中多采用修复件对螺钉孔已损坏的暗盒进行修复,通过修复件上的螺钉孔代替原有已损坏的暗盒螺钉孔使用。然而现有技术(申请号:201520948368.5)中通过转动修复件的支撑件进行修复件的固定,使用时常因暗盒空间狭小而不方便。此外,现有技术中的巴南紧定螺钉主要通过螺钉端部对物体进行紧固,无螺纹孔,难以实现对外部螺钉的安装。基于此,采用一种通过具有螺钉安装孔的巴南紧定螺钉挤压支撑件并对修复件进行紧固的方式,再将螺钉安装在巴南紧定螺钉上,将有利于修复件的快捷安装与运用。
目前常用的紧固件防松方法一般包括不可拆卸的防松方案和增大摩擦力的防松方案。不可拆卸的防松方案采用焊牢、粘结或冲点铆接等方式将可拆卸螺纹连接改变为不可拆卸螺纹连接。不可拆卸的防松方案中,螺纹紧固件不能重复使用,且操作麻烦,常用于某些要求防松性能高而又不需拆卸的重要场合。增大摩擦力的防松方案利用增加螺栓(螺钉)头及螺母端面的摩擦力的方法来达到防松的目的。增大摩擦力的防松方案不受空间的限制,可以反复拆卸,但是可靠性较差,在工作一定时间后,会因振动等原因降低防松效果。
在钣金和铝型材加工中需要用到很多巴南压铆螺母柱。但现有的巴南压铆螺母柱在压铆时与被压板材间一般都采用间隙配合,这种配合对一般要求的压铆是没有影响的,但对表面质量要求很高的铝型材,尤其是喷漆铝型材会有一定影响,一是由于铝型材上的压铆底孔一般在普通冲床上加工,这样会产生一个带喇叭的锥孔,这样更加加大了巴南压铆螺母柱之间的间隙,使相互的包紧力更小,造成有的铝型材组件在装螺钉时巴南压铆螺母柱松动,造成表面质量不合格,因此,我们迫切需要一种能减少与铝型材压铆底孔的配合间隙的巴南压铆螺母柱,以增加巴南压铆螺母柱与铝型材孔之间的包紧力。
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