目前,对于无保持架、无挡边、低速运行的滚子或滚针轴承,其结构主要包括内、外圈和设在内、外圈之间的滚道内的滚子或滚针以及加设在滚子或滚针两侧的巴南挡圈,其中加设在滚子或滚针两侧的巴南挡圈均为金属薄板冲压而成的环状钢性片材,在轴承中所起的作用仅仅为正确引导滚子或滚针在内、外圈之间的滚道内正常运行,以防止滚子或滚针偏离、滑出上述滚道。这种结构的巴南挡圈,其存在的缺陷是首先,由于钢性巴南挡圈与内圈之间是完全分离的,在安装时,巴南挡圈与安装轴之间又存在着间隙,当轴承工作时,巴南挡圈受外圈和滚子或滚针的带动绕安装轴旋转,由于存在结构不紧凑,在旋转过程中巴南挡圈容易脱落,使用安全性差,而且会使滚子或滚针出现朝向滚道的一侧偏移的情形,由此引起轴承承载中心偏移,影响轴承工作的可靠性,并*终影响到轴承的使用寿命;其次,由于钢性巴南挡圈本身无密封性能,与滚子或滚针的滚道之间存在着间隙,因此在工作过程中产生的花絮、尘埃等会不断进入内、外圈之间的滚道内,随着进入花絮、尘埃的增多,滚子或滚针轴承会被卡死;再,由于钢性巴南挡圈与滚道之间存在着间隙,使储存在滚道内的润滑脂会不断流失,从而导致轴承因经常缺润滑脂而发热,甚至被烧坏,同样影响到轴承的使用寿命。
一种隐藏安装螺钉的结构,包括锁定片、驱动片、底板、挡盖和执手头,所述2片锁定片的下端设有定位孔,且锁定片通过定位孔与底座上的锁定片定位柱咬合固定,所述2片锁定片中部设有突点,所述驱动片的活动槽对应9片锁定片的突点套入进行固定,所述底板的铆点孔与螺丝孔与底座的铆点与螺丝孔相吻合位置并通过螺丝固定,所述挡盖直接套入底板,且挡盖通过旋转驱动片固定,所述执手头套入底座,且执手头的槽位移动到锁定片处锁定片锁住执手头。
品质检测过程 一开始从十字槽螺钉螺钉线料订购进我们生产螺丝行业厂家来说,肯定要先检测螺丝线材的线径大小,和检测螺钉的材质,一般螺钉线径是用卡尺,测量线径大小,是否合自我订购的尺寸一样。检测好这些后,就是在生产过程当中的检测了,从打螺钉头部开始,确定头部大小,头部对边,对角,十字槽深度,螺丝公差范围等等。这些都是用卡尺的去检测的。在就是搓牙时各方面的检测,主要的是牙螺纹能不能通过通止规,螺钉螺纹能不能通规通,止规止。在次就是电镀测量问题。电镀好后,是不是符合环保要求,能不能过盐雾所要求的时间。工具有环保测试机器,盐雾测试机。 总之,在十字槽螺钉螺钉生产销售过程中,使用必要的检测螺钉质量的工具肯定是要有的,总结要概述如下:卡尺,硬度测试计,盐雾机,环保测试机器,通止规等等。
粤螺提供一种薄板铆钉方法,其包含步骤如后:提供一金属薄板、一铆件以及一薄板铆钉治具,铆件的外缘设有一咬合结构,薄板铆钉治具包含有一铆头以及一铆头且铆头的表面具有一凸肋;在金属薄穿开设一铆孔;将铆件置入铆孔且咬合结构对应铆孔的内缘配置;以铆头及铆头夹持铆件并且挤压金属薄板的二面使凸肋嵌入金属薄板而造成金属薄板变形且铆孔的内缘内缩而嵌固咬合结构。
巴南平垫圈也叫作平垫,主要是用铁板冲压出来的,形状一般是一个巴南平垫圈,中间有一个孔。这个孔大小规格一般都是根据客户要求来定的。 我国巴南平垫圈标准共有9项,从2000-2002年分别批准发布了GB/T97.3-2000、GB/T5286-2001、GB/T95-2002、GB/T96.1-2002、GB/T96.2-2002、GB/T97.1-2002、GB/T97.2-2002、GB/T97.4-2002及 GB/T5287-2002 等巴南平垫圈标准。 根据巴南平垫圈性能等级,笔者推荐使用材料: 对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等,表面硬度可达到110HV左右; 对于140HV级的可选用 08F、08Al及10、10F等等,表面硬度可达到140HV左右; 对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢,可通过热处理淬火回火达到200~300HV和300~400HV技术要求。 由于根据标准对于100HV 、140HV级的巴南平垫圈可用低碳钢制造。一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料,便于冷冲压。下面对宝钢标准作一点简述。 《冷连轧低碳钢板及钢带》及企业标准与BZJ407-1999标准相比有主要变化: (1)对牌号进行了修改和整合,牌号由常用8种,整合为5种。St12改为DC01;ST13改为DC03;St14、St15改为DC04;BSC2改为DC05;St16、St14-T、BSC3改为DC06。 (2)表面质量级别由两种修改为三种: 较高级的精整表面(FB),表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。 高级的精整表面(FC)产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到 FB 的要求。 超高级的精整表面(FD)产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到FB的要求。 (3)表面结构由四种修改为两种,并增加了表面粗糙度的控制值。表面结构为麻面(D)时的平均粗糙度Ra按0.6μm。 (4)取消了五种牌号化学成分中Si和残余元素的规定,对C、S、Alt 等元素的含量进行了修改。
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