普通螺纹 普通粗牙螺纹:特征代号M+ 公称直径+旋向+螺纹公差带代号(中径、顶径)——旋合长度 普通细牙螺纹:特征代号M+ 公称直径*螺距+旋向+螺纹公差带代号(中径、顶径)——旋合长度 右旋螺纹省略不注,左旋用“ LH”表示。 M 16-5g6g表示粗牙普通螺纹,公称直径16,右旋,螺纹公差带中径 5g,大径 6g,旋合长度按中等长度考虑。 M16×1 LH-6G表示细牙普通螺纹,公称直径16,螺距1,左旋,螺纹公差带中径、大径均为6G,旋合长度按中等长度考虑。 标注格式为:特征代号(圆柱管螺纹用G表示,圆锥管螺纹用NPT表示)+ 尺寸代号+公差等级代号+旋向 G1A--LH表示英制非螺纹密封管螺纹,尺寸代号1in,左旋,公差等级为A级。 Rcl/2表示英制螺纹密封锥管螺纹,尺寸代号1/2in,右旋。
在圆柱销的销体上一般设置有一个或二个固定孔,用于插接开口销,以实现销体的定位。该固定孔是通过钻床钻出的,因为在圆柱体上钻孔,钻头容易打滑,需要通过工装加工。在加工圆柱销上固定孔时,由于圆柱销的规格较多,粗细不一样,即使同一种圆柱销体上要求加工孔的位置也不尽相同,导致销体钻孔加工工装多样,造成加工成本高,现场管理困难。
ANSI B1.1 螺距对照表 公称直径 (英寸〖毫米〗) 粗牙螺距 (UNC) 细牙螺距 (UNF) 超细牙螺距 (UNEF) 钻孔直径 (粗牙) 钻孔直径 (细牙) #0 0.060 〖1.524〗 80 1.2 #1 0.073 〖1.854〗 64 72 1.5 1.5 #2 0.086 〖2.184〗 56 64 1.8 1.8 #3 0.099 〖2.515〗 48 56 2.0 2.1 #4 0.112 〖2.845〗 40 48 2.3 2.4 #5 0.125 〖3.175〗 40 44 2.5 2.6 #6 0.138 〖3.505〗 32 40 2.7 2.9 #8 0.164 〖4.166〗 32 36 3.4 3.5 #10 0.190 〖4.826〗 24 32 3.7 4.0 #12 0.216 〖5.486〗 24 28 32 4.5 4.6 1/4 〖6.35〗 20 28 32 5.1 5.4 5/16 〖7.938〗 18 24 32 6.5 6.9 3/8 〖9.525〗 16 24 32 8.0 8.4 7/16 〖11.113〗 14 20 28 9.3 10.0 1/2 〖12.7〗 13 20 28 10.7 11.5 9/16 〖14.288〗 12 18 24 12.3 13.1 5/8 〖15.875〗 11 18 24 13.5 14.7 3/4 〖19.05〗 10 16 20 16.7 17.5 7/8 〖22.225〗 9 14 20 19.4 20.6 1 〖25.4〗 8 12 20 22.2 23.4 螺距用每英寸的牙数来表示,如:每英寸11牙,则螺距=25.4/11=2.309mm。 表中螺距单位为每英寸牙数。钻孔直径为攻丝推荐钻孔尺寸,单位为毫米。
热处理技术对高强度紧固件尤其是它的内在质量有着至关重要的影响,因此,要想生产出优质的高强度紧固件,必须要有先进的热处理技术和装备。1高强度紧固件热处理现状高强度紧固件有4个性能等级,即8.8、9.8、10.9、12.9级。而这4个等级的高强度紧固件都要进行调质处理。热处理调质是为了提高紧固件的综合力学性能,以满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。因此,调质工艺对原材料,炉温控制、炉内气氛控制、淬火介质、热处理质量检测和控制等都有严格要求。
现有对轴实现径向锁紧的方式一般都是通过在轴上套接定位块,然后利用一根圆柱销穿过定位块来将轴抱死,锁紧的结构及方式具体为:在轴的外侧沿与轴的轴线相垂直的方向开设截面呈圆弧形的锁紧槽,定位块上开设出开口,然后利用圆柱销从定位块外侧穿过定位块并在圆柱销的一端螺纹连接白沙锁紧螺母,当白沙锁紧螺母拧紧时,会使得定位块上的开口处向内产生变形而抱死在轴上。
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