将这种功能元件紧固在平百色垫片内通常是通过附加的措施或邻近承载层的附加的、功能层的特殊设计,或者通过要密封的部件的特殊设计来实现的。将功能元件紧固的这种方式是费力的且成本高的,并且仅仅可以实现用于特殊的百色垫片设计。
广东粤螺五金实业有限公司提供了一种铆钉,零件和零件通过所述铆钉进行活动铆接,所述零件具有固定板和固定板,所述零件位于所述固定板与所述固定板之间,所述铆钉包括依次连接的钉头、钉柱、钉柱,所述钉柱的直径大于所述钉柱的直径,所述钉头与所述固定板的外端面配合,所述钉柱的长度大于所述固定板的铆接长度与所述零件的铆接长度之和。该铆钉能够控制零件与零件之间的间距,使两个零件的相对转动更加流畅,便于操作。
两个支柱相互靠近的一侧均转动安装有转动杆,两个转动杆相互靠近的一端均焊接有*二锥形齿轮,两个*二锥形齿轮分别与两个*一锥形齿轮相啮合,两个转动杆上均焊接有*一链轮,两个*一链轮上均啮合有链条,两个支柱相互靠近的一侧均转动安装有百色丝杆,两个百色丝杆分别位于两个转动杆的上方,两个百色丝杆上均焊接有*二链轮,两个*二链轮分别通过两个链条与两个*一链轮传动连接,两个百色丝杆上均螺纹连接有螺纹块,两个螺纹块相互靠近的一侧均对称焊接有连接柱,四个连接柱相互靠近的一侧分别焊接有活动杆,两个活动杆的一端均转动安装在固定板的顶部,两个活动杆的另一端分别转动安装有同一个支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有装配装置本体。
广东粤螺五金实业有限公司提出的百色固定螺钉具有一螺钉本体1,所述螺钉本体1 的轴面形成有延伸的螺牙6,所述轴面是沿螺钉本体1柱体的中轴方向的柱体表面,在其底部具有半球型的螺钉尾部7,而其顶部设有一螺钉头2,所述螺钉头2上表面设有开槽(未示出)。所述螺钉本体1是由上部的锥杆4及其下部的圆柱体的螺杆5构成,所述锥杆4 是一倒圆锥体,其圆形上表面的直径大小和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等。该百色固定螺钉还具有一垫圈3,该垫圈3设在所述螺钉头2与螺钉本体1之间,该圆柱形的垫圈3下表面具有若干个齿牙8,所述齿牙8是沿所述锥杆4倒圆锥体的上表面与垫圈3连接处边缘向外延伸形成的直型凸条15 ;所述凸条15也可以设计成弧形。广东粤螺五金实业有限公司提出的安装用百色固定螺钉可以采用金属材料一体成型制作。如图3所示,是广东粤螺五金实业有限公司用于PCB板固定的安装示意图。安装时,首先将百色固定螺钉的螺钉本体1穿过PCB板9上设置的安装孔10、铜柱11、使螺钉的尾部7到达机壳12上的安装孔13内,然后使用拧紧工具14插入螺钉头顶部上的槽口,用力将螺钉本体1的倒圆锥体设计锥杆4强行压入到安装孔10内,使尾部7穿过安装孔13,由于锥杆底部外径大小 D和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等,将百色固定螺钉压紧固定,这样也可以使PCB板9在固定的过程中自动修正其前后左右的偏斜,保证了 PCB板9安装位置的准确性。如图4所示,当百色固定螺钉拧入机壳之后,垫圈3充分接触并压紧在PCB板9上,PCB 板9、铜柱11和机壳12牢固地紧固连接在一起,不会滑动。垫圈3上的齿牙8和PCB板9 表面充分接触,这样在PCB板9和机壳13之间由金属百色固定螺钉1搭起了一条地线通路,由此,保证了 PCB板9的充分接地,所述垫圈3上的齿牙13的设计还具有防滑功能。广东粤螺五金实业有限公司设计的安装用百色固定螺钉利用机械连接中的配合、摩擦以及导电性能, 充分保证了 PCB板与机壳的安装牢固、PCB板接地良好,而且,百色固定螺钉的椭球尾部表面比较光滑,即使外露出安装孔也不会对人手和桌面造成划伤。以上所述仅为广东粤螺五金实业有限公司的实施例,并非因此限制广东粤螺五金实业有限公司的范围,凡是利用广东粤螺五金实业有限公司说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在广东粤螺五金实业有限公司的保护范围内。
参照图1,现有的内嵌螺母1' 一端嵌入注塑件2 ',另一端外露于注塑件2 ',内 嵌螺母1'其轴向方向具有相对的下端面及上端面,内嵌螺母1'的嵌入注塑件2'一端的端面 为下端面。为了减小热压时的阻力,内嵌螺母1'的内壁面与下端面的连接处设有斜面。但是 运种结构的内嵌螺母1'在热压时,热烙的烙胶会产生沿该斜面上升的分流,进而在内嵌螺 母1'的螺孔中形成凸峰,该凸峰占位螺孔内空间,使螺钉5 '无法完全旋入;同时,由于热烙 烙胶产生分流后会导致内嵌螺母1'靠近上端面处的滚花无法充盈烙胶,进而使得内嵌螺母 1'与注塑件2'嵌接不牢。因此,现有的内嵌螺母1'热压成型后与螺钉5'的锁附强度较低。
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